Fabricación
Daewo Bus Costa Rica S.A. cuenta con una planta de producción con un área construida de 8,300 m2. Esta planta está estructurada en varios Departamentos los cuales están divididos en estaciones de trabajo donde están definidas de forma precisa las diferentes operaciones, utilizando herramientas, equipo y maquinaria especializada para alcanzar la mayor calidad a un costo óptimo.
Los diferentes Departamentos o áreas de Producción se dividen así: (presione sobre cada area para ver los detalles)
INGENIERIA
Esta área se encarga de implementar los diseños ya establecidos en la línea de producción mediante planos y plantillas, así mismo, tiene a cargo la investigación conceptual y el diseño de los nuevos proyectos para construcción de prototipos y pre-moldes.
ENSAMBLADO
Esta área se encarga del ensamblado de los chasis, con la supervisión constante de un Ingeniero de nuestra Casa Matriz de Korea, garantizando así la constante capacitación del personal, así como la supervisión de alto nivel y la aplicación de los estrictos estándares de producción de la misma.
FABRICACIÓN
En esta área se fabrican las piezas de los diferentes subconjuntos estructurales, enchapados y se ensamblan subconjuntos menores.
ESTRUCTURAS
En este Dpto se prepara y alinea el chasis para el montaje de las estructuras construidos con acero galvanizado de alta resistencia, se ensamblan los subconjuntos estructurales mediante “jigs” así como el posterior montaje de otros elementos como estribos y pasos de rueda.
FOSFATADO
El chasis y la estructura de la carrocería son sometidos a un tratamiento anticorrosivo químico completo, garantizando así la protección del conjunto contra las inclemencias del clima tropical.
LAMINADO
En esta área se fijan los diversos enchapados a la carrocería, empezando por la láminas laterales externas de ZINCOR (aleación Acero-Zinc) el cual no permite oxidación pero si permite la soldadura eléctricamente. Posterior se hace la instalación de los enchapados internos.
PINTURA
Los diseños de pintura son trazados con plantillas y puntos de referencia obtenidos por computadora, lo cual da la ventaja de efectuar cualquier diseño que el cliente desee. Al momento de la aplicación, utilizamos pintura de poliuretano de altísima calidad, en un horno especial presurizado. Cada color elegido se hornea independientemente, garantizando así la adherencia y calidad del proceso.
ACABADOS
En esta última etapa del proceso, se efectúa el montaje de recubrimientos de pisos, ventanas, parabrisas, asientos y demás accesorios. También se efectúan las pruebas finales y la limpieza para entrega.